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螺旋升降机的故障与维修

发布日期:2021-01-13

一、 常见问题及原因

hth华体会1.举升加热和漏油。为了提高效率,蜗轮升降机采用有色金属作为蜗轮,蜗杆采用稍硬的钢材。由于滑动摩擦驱动,在运行过程中会产生更多的热量,导致升运器部件和密封件之间的热膨胀不同,从而在配合面上形成空隙。润滑油因温度升高而变稀,容易造成泄漏。造成这种情况的原因主要有四个方面:一是材料配置不合格。

2.是啮合摩擦面质量差;三是润滑油添加量选择不当;四是装配质量和使用环境差。2蜗轮磨损。蜗轮通常由锡青铜制成。匹配的蜗杆材料用45钢硬化至hrc4555或40Cr硬化至hrc5055,然后用蜗杆磨床研磨至粗糙度Ra0.8μm。升降机在正常运行过程中磨损非常缓慢。有些升降机可以使用10年以上。如果磨损率很快,就要考虑选用是否正确,是否超载运转,以及蜗轮材质、装配质量或使用环境等原因。

3.变速箱小齿轮磨损。一般发生在垂直安装的升降机上,主要有润滑油的用量和油品品种。垂直安装时,容易造成润滑油不足。当升降机停止运行时,电机与电梯之间的传动齿轮油丢失,齿轮得不到适当的润滑保护。电梯启动时,齿轮没有得到有效润滑,导致机械磨损甚至损坏。

hth华体会4.蜗杆轴承损坏。一旦出现故障,即使齿轮箱密封良好,也经常会发现升降机里的齿轮油乳化,轴承生锈、腐蚀、损坏。这是因为电梯运行一段时间后,齿轮油温度升高冷却后产生的冷凝液与水混合。当然,这也与轴承的质量和装配工艺密切相关。

二、 解决方案

1.确保装配质量。可购买或自制一些专用工具。拆卸和安装升降机部件时,应尽量避免使用锤子和其他工具。更换齿轮和蜗轮时,应尽量选择原装附件和成对更换。装配输出轴时,应注意公差配合。空心轴应使用防粘剂或红丹油进行保护,以防止磨损和匹配区域生锈或结垢。维修时很难拆卸。

2.润滑油和添加剂的选择。蜗轮升运器一般选用220ᦇ齿轮油。对于重载、频繁启动、使用环境恶劣的升降机,可选用一些润滑油添加剂,使电梯停止运行时齿轮油仍粘附在齿轮表面,形成保护膜,以防重载、低速、,高扭矩和金属之间的直接接触在启动过程中。添加剂中含有密封圈调节器和防漏剂,使密封圈保持柔软弹性,有效减少润滑油泄漏。

3.升降机安装位置的选择。如果位置允许,尽量不采用垂直安装。垂直安装时,润滑油的添加量远大于水平安装时的添加量,容易造成热量和漏油。

hth华体会4.建立润滑维护制度。电梯维护保养可按“五定”原则进行润滑工作,使每部电梯都有责任人定期检查。当发现油温明显升高,油温超过40℃或油温超过80℃时,油质下降,或油中发现铜粉较多,产生异响时,应立即停止使用,及时修理,排除故障,更换润滑油。加油时,注意油量,确保螺旋升降器得到正确的润滑。